Consommation de plancher en vrac de polymère par mètre carré

La création d'une surface au sol est un processus important et responsable qui nécessite une approche attentive des nuances. Le plus souvent, une composition spécialement versée avec une faible épaisseur de revêtement est utilisée pour aligner et corriger les défauts mineurs.

Le prix d'un tel matériau est assez élevé, donc le calcul correct de la consommation de plancher en vrac pour 1 carré. m permet de déterminer le montant requis.

Conditions affectant la consommation

La consommation de plancher en vrac par 1 m2 est influencée par de nombreux facteurs qui doivent être pris en compte pour obtenir un calcul objectif.

Ainsi, les conditions suivantes sont distinguées:

• La justesse de la préparation de la fondation. Cette étape comprend un certain nombre de procédures obligatoires. Tout d'abord, les fissures et les fissures sont maculées, ce qui élimine le dépassement par mètre carré d'environ 20 à 40% du mélange, selon les défauts.
  Ensuite, un apprêt est appliqué en au moins deux couches. La composition est sélectionnée avec l'effet de pénétration profonde, cela vous permet de remplir de nombreux pores, ce qui peut prendre jusqu'à 10% de la solution remplie.
• Les sols autonivelants sont utilisés pour niveler les revêtements présentant des défauts mineurs. La couche recommandée pour le remplissage va jusqu'à 5–8 mm. Bien qu'il existe des composés qui peuvent créer avec succès des revêtements jusqu'à 90-100 mm d'épaisseur. Mais toujours, avec des déformations plus importantes, une version appropriée de la chape de nivellement est préalablement arrangée.
• La superficie de la pièce et l'épaisseur du revêtement souhaité.
• La densité du matériau utilisé. Les données indicatives sont les suivantes:
  • compositions de polyuréthane - de 1,25 à 1,35 kg / l,
  • matériaux à base de résines époxy - de 1,35 à 1,5 kg / l,
  • mortiers de ciment acrylique - 1,6 kg / l.
• Indicateurs de température et d'humidité. Il est conseillé de respecter les paramètres recommandés par les fabricants.

Ainsi, la prise en compte correcte de ces facteurs permet d'éviter les erreurs et de calculer plus précisément la consommation des planchers en vrac.

Calcul du débit

Comment calculer le plancher en vrac? Initialement, le volume en mètres cubes est déterminé. Le fait est que les indicateurs exprimés en m² ne sont pas très adaptés pour obtenir des données sur les revêtements, qui incluent également l'épaisseur.

1. Il est nécessaire de calculer la superficie de la pièce dans laquelle le revêtement sera versé. Ce spectacle est obtenu en multipliant la longueur par la largeur. Si la pièce a une géométrie complexe, vous pouvez la diviser en sections et calculer la surface totale en parties. Mais il vaut mieux utiliser le plan technique de la maison.
2. En utilisant le niveau, l'épaisseur requise est déterminée. Lorsque vous travaillez sur des surfaces à forte courbure, le niveau d'eau est utilisé. Pour clarifier les écarts mineurs, un niveau standard ou laser est utilisé.
3. Les paramètres résultants sont enregistrés sur la feuille. Il est conseillé de les vérifier.

Consommation approximative de plancher en vrac par 1m2:

Disons que la longueur de la pièce est de 4 m et la largeur de 5 m.

L'épaisseur de la couche coulée est de 3 mm. De nombreux fabricants indiquent que 1,5 kg de composé est nécessaire pour remplir 1 mm.

3 * 1,5 = 4,5 kg par m2.

Autrement dit, un kg avec une épaisseur de couche de 3 mm nécessitera 4,5 kg de mélange sec. Ensuite, la consommation du plancher en vrac par 20 mètres carrés sera de 90 kg.

Ensuite, vous devez évaluer la densité du produit. Veuillez noter que ce paramètre est approximatif. Pour obtenir des indicateurs plus précis, vous devez vous concentrer sur un fabricant spécifique. Une calculatrice en ligne permet de simplifier la procédure.

La consommation du mélange dépend de sa densité et diffère selon les fabricants.

Le calcul du nombre de compositions polymères est effectué par une méthode similaire. L'essentiel est d'utiliser des valeurs supérieures à celles spécifiées par le constructeur dans les paramètres techniques sur la base d'une épaisseur de 1 mm par m2.

Réduction de la consommation

Le calcul du plancher en vrac montre qu'une quantité importante du mélange sera nécessaire pour le fonctionnement, mais il est également nécessaire de prévoir la consommation de matériaux connexes. Le coût total de tous les produits utilisés peut être assez élevé.

Pour réduire la consommation, vous pouvez utiliser les conseils suivants:

1. Lorsque vous travaillez avec des revêtements polymères en vrac, de nombreux artisans utilisent la couche sous-jacente. C'est une astuce assez courante, elle est créée après avoir rempli la base. Pour ce faire, du sable de quartz est versé sur une surface qui n'a pas encore pris, et après séchage, l'excédent est éliminé. Ensuite, la composition principale est versée, dont la consommation est considérablement réduite.
2. La procédure de remplissage et le nivellement ultérieur sont effectués à l'aide d'outils spéciaux. Ils ne sont pas difficiles à manipuler et accessibles à tous, ils permettent une distribution plus rapide et meilleure du matériau en surface.
3. Sélectionnez un fabricant de confiance. Le fait est que la popularité de telles solutions ne cesse de croître, ce qui conduit à l'apparition de produits de mauvaise qualité sur le marché de la construction. Par exemple, des fabricants peu scrupuleux ajoutent beaucoup plus d'additifs de pondération au mélange, ce qui augmente considérablement la consommation par mètre carré. Cependant, tous ne reflètent pas ces données sur l'étiquette.

Comment calculer la bonne quantité de plancher en vrac? Pour cela, un schéma assez simple est utilisé, ainsi que des données que chaque fabricant indique pour son matériau.

Revêtement époxy en vrac à couche mince - 0,8 à 1,2 mm d'épaisseur

• Matériel et consommation: EP-0302-0,25 kg / m2, EP-2331 - 1,4 kg / m2, 0104 - 0,5 kg / m2.
• Prix ​​du prix du matériau: 123,75 + 518 + 4,5 = 646,25 roubles / m2.
• Prix ​​du matériel avec 10% de réduction: 581 rub / m2.
• Les principaux types de travaux: broyage, apprêt 2 couches, peinture 2 couches.
• Prix ​​du travail: de 200 m2 - 500 r / m2.
• Prix ​​des matériaux (actualisés)
  + travail (coût minimum): 781 rub

Revêtement en polyuréthane en vrac à couche mince - 0,8-1,2 mm

• Matériel et consommation: PU-0310 - 0,4 kg / m2, PU-2340 - 1,6 kg / m2.
• Prix ​​du prix des matériaux: 124 + 568 = 692 roubles / m2.
• Prix ​​des matériaux avec une remise de 10%: 622 rub / m2
• Les principaux types de travaux: ponçage, apprêt 2 couches, couler le sol.
• Prix ​​du travail: de 200 à 500 r / m2.
• Prix ​​du matériel (actualisé)
  + travail (coût minimum): 822 rub

Revêtement époxy en vrac - 1,8-2,2 mm

• Matériel et coûts: EP-0302-0,3 kg / m2, EP-2331 - 1,9 kg / m2, 0104 - 2 kg / m2.
• Prix ​​du prix des matériaux: 148,5 + 703 + 18 = 869,5 roubles / m2.
• Prix ​​des matériaux avec une remise de 10%: 782 rub / m2
• Les principaux types de travaux: ponçage, apprêt 2 couches, couler le sol.
• Prix ​​du travail: de 200 à 500 r / m2.
• Prix ​​du matériel (actualisé)
  + travail (coût minimum): 982 rub.

Revêtement en vrac de polyuréthane - 1,8-2,2 mm.

• Matériel et coût:PU 0310 0,4 kg / m2, PU 2340 - 2,2 kg / m2, 0104 1,4 kg / m2
• Prix ​​du prix des matériaux: 124 + 18 + 710 = 852 roubles / m2.
• Prix ​​des matériaux avec une remise de 10%: 766 rub / m2
• Les principaux types de travaux:ponçage, apprêt 2 couches, couler le sol.
• Prix ​​du travail: de 200 à 500 r / m2.
• Prix ​​du matériel (actualisé)
  + travail (coût minimum): 966 rub

Revêtement époxy lisse à couche épaisse avec une couche renforcée - 3,5-4 mm.

• Matériaux et dépenses: EP-0302-0,25 kg / m2, EP-2321 - 1,4 kg / m2 ,, 0104 - 4 kg / m2 (poudre), EP-2331 - 0,6 kg / m2, EP- 2331 - 1,5 kg / m2
• Prix ​​du prix des matériaux: 123,75 + 442,4 + 36 + 222 + 555 = 1279,15 roubles / m2.
• Prix ​​des matériaux avec une remise de 10%: 1151 rub / m2
• Les principaux types de travaux: ponçage, apprêt à 3 couches, 3ème couche avec du sable, scellement, couler le sol.
• Prix ​​du travail: de 250 à 500 r / m2.
• Prix ​​du matériel (actualisé)
  + travail (prix minimum): 1451 frotter.

Avantages évidents pour les projets d'entreprise

Si vous êtes propriétaire d'une entreprise, vous avez probablement déjà calculé les coûts, mais étant donné la pertinence de la question, vous êtes intéressé de savoir - existe-t-il des remises ou au moins des contre-offres du fabricant avec lesquelles vous pouvez réduire le coût de calcul? Lors de l'achat de compositions polymères domestiques fabriquées sous la marque Polytek, vous pouvez profiter d'une offre unique - l'achat de matériaux de haute qualité (solution dans un emballage pratique) en combinaison avec des services d'ameublement professionnels.

Il s'agit d'une économie importante., étant donné que les solutions complexes sont toujours moins chères et compte tenu de la qualité améliorée des matériaux et de l'expertise des spécialistes de notre entreprise, vous pouvez facilement devenir propriétaire d'une option très rentable, mise en œuvre selon les normes les plus élevées. Un tel travail effectué par des entrepreneurs tiers est toujours plus cher, et si vous prenez la qualité d'élite des matériaux, le montant peut bien doubler, et parfois même tripler. C’est pourquoi il est optimal de profiter de l’offre du fabricant - achat de sols en vrac + services de coulée.

Sols industriels

Démarrage de projets de travail grande surface important avant effectuer une expertise de toutes les surfaces afin d'identifier les principaux défauts et déterminer correctement la fonctionnalité de chaque zone. En fonction des informations reçues, il est possible d'obtenir une consommation approximative de mélange polymère ciment-sable pour nivellement + couche de finition. Cependant, pour une vue d'ensemble, il est nécessaire de répertorier toutes les étapes de travail et les matériaux utilisés lors de leur mise en œuvre. C’est:

• Préparation du support (nivellement avec une chape en béton ou à l'aide d'un composé autonivelant).
• Si la chape est déjà là - réparation de surface (réparation de fissures, indentations).
• Primaire par imprégnation de pénétration profonde.

Couper consommation du plancher en vrac, il est important non seulement de réparer toute la surface du sol, mais aussi d'aligner le plan horizontal au niveau idéal. Lors de l'aménagement de sols industriels, c'est un argument de poids, car une différence de 1 mm à une longueur de 10 mètres peut en outre ajouter quelques kilogrammes d'un mélange coûteux, ce qui à son tour affecte considérablement le coût global.

Une autre question importante - zonage des sols industriels. En créant une carte de zones avec différentes charges fonctionnelles, vous pouvez choisir plusieurs compositions différentes, chacune pouvant remplir la fonction principale, sans compromettre la qualité du revêtement. Par exemple: dans la zone de l'entrée ou du groupe d'entrée, le plancher supporte des charges maximales, notamment dans les cas où les équipements de chargement se déplacent en plus des ouvriers de production sur ce territoire. Dans cette période, il est important d'utiliser une telle composition de qualité capable de supporter de telles charges.

Si possible, il est préférable de pré-utiliser le remplissage d'un mortier très chargé avec armature, et les sols autolissants en polyuréthane sont parfaits pour la couche de finition. Dans les zones avec une charge minimale, des revêtements de peinture époxy simples peuvent être utilisés. Ces mélanges ont une excellente résistance, une faible consommation et un prix bas. En composant la superficie totale d'une zone fonctionnelle séparée, vous pouvez calculer la consommation du mélange par 1 m2 pour chaque matériau sélectionné.

Amorçage de surface

Bien qu'il nous semble que l'amorçage est une procédure insignifiante, c'est lui qui réduit la consommation de compositions en vrac coûteuses. Le fait est que l'imprégnation crée non seulement des conditions optimales pour l'adhérence, mais aussi les petits trous et pores restant après la réparation seront cachés. Si cette technologie est violée, le taux de consommation de la composition polymère peut augmenter d'environ 500 à 600 grammes par mètre carré, ce qui, en somme, sera un indicateur très important. Pour cette raison, il est préférable de passer toute la surface du sol non pas une, mais plusieurs, deux ou trois.

Comment calculer la quantité de mélange pour un plancher en vrac par 1 m2 avec une épaisseur de couche de 1, 2, 3, 5 MM?

Pour mettre en œuvre un calcul approximatif de la consommation du plancher en vrac (matériaux de finition), il est nécessaire de terminer complètement tous les travaux préparatoires. Compte tenu du coût élevé des compositions de polymères, il est possible d'effectuer des mesures préliminaires et d'en déduire la valeur moyenne, en fonction de la différence d'écart par rapport à l'horizon. Pour ce faire, utilisez le niveau laser le long de chaque mur. De zéro à la marque opposée, il ne devrait pas y avoir de différence, mais s'il y en a un, ajoutez au moins 1 mm à la hauteur maximale et vous obtiendrez l'épaisseur de la couche de travail. En prenant une calculatrice et en additionnant tous les indicateurs, puis en les divisant par 4, vous obtiendrez une augmentation de l'épaisseur de couche recommandée.

Pour savoir combien de matériaux sont nécessaires pour toute la pièce, vous pouvez utiliser la formule suivante: SхHхP = V, où

• S est la surface totale de la pièce,
• H est l'épaisseur de la couche de remplissage (recommandée + goutte),
• P est la densité de l'émulsion (indiquer les fabricants sur les récipients à composition liquide),
• V - consommation de matériau par mètre carré de la base.

Ceci est une formule simple., qui est appliqué aux planchers de finition monocouche, par conséquent, dans les systèmes multicouches en vrac, le débit est calculé en tenant compte de chaque couche. Avant de commencer les travaux, il convient d'étudier attentivement les recommandations du fabricant sur le mélange des compositions (voir la vidéo), car la moindre non-conformité peut entraîner une diminution de la densité et un séchage inégal du matériau. Cet indicateur peut affecter non seulement la composante moyenne du flux, mais également l'apparence esthétique de la surface. En effet, plus la densité du mélange est faible, plus le plancher en vrac peut se rétracter et provoquer ainsi sa déformation et ses fissures dans le revêtement. Il est également important de se rappeler que cette formule ne peut pas être universelle, car les mélanges de polyuréthane, d'époxy ou à durcissement rapide sont des matériaux de densités différentes.

Si vous ne voulez pas permettre un dépassement de la quantité de mélanges de polymères coûteux, la meilleure option pour vous est des services complets de la société Polytech. Lorsque nous effectuons des travaux sur une grande surface, nous nous rendons gratuitement dans l'établissement, étudions en détail les caractéristiques de toutes les surfaces de sol, donnons des recommandations importantes pour réduire la consommation lors du coulage de chacun des revêtements et poursuivons le projet. Pour les sols industriels, notre garantie est de 10 ans ou plus, vous pouvez donc être assuré de la qualité de notre travail! Les numéros de téléphone sont indiqués sur notre site Web. Vous attend!

Nous sommes prêts à vous offrir dispositif (installation) du plancher en vrac dans n'importe quelle pièce. Nos matériaux à base de polymère peuvent être coulés dans n'importe quelle pièce, car ils contiennent des additifs leur conférant des propriétés décoratives (par exemple colorées - teintées selon le nuancier RAL, transparentes pour l'image, linoléum, marbre) et même d'autres composants leur conférant une résistance à l'usure - aucune réparation ne sera nécessaire pendant longtemps. Pour l'auto-application, il est préférable de voir des photos et des vidéos sur ce sujet.
Base parfaite afin de remplir le revêtement est un matériau tel que le béton (ou devrait être comme un sol en béton ou une chape de ciment). L'épaisseur du revêtement est variable et dépend beaucoup de la base sur laquelle il sera coulé. Le calcul peut être effectué par nos employés, appelez notre boutique en ligne et nous vous indiquerons le prix des matériaux et le coût des travaux pour votre région. Grâce au formulaire "calcul de commande", vous pouvez poser une question, rédiger un commentaire - partager votre avis et annuler la réponse, n'oubliez pas, merci d'indiquer votre nom, e-mail et téléphone. Tous les produits sont en stock, il y a livraison.

L'information

Le calculateur en ligne pour calculer le plancher en vrac est un assistant indispensable qui sera utile à un maître expérimenté et un débutant dans le secteur de la construction en aura besoin. Grâce à cet outil, le calcul compétent de la consommation de plancher en vrac par 1m2 ne sera pas difficile. Bien sûr, le calcul du plancher en vrac peut être fait à l'ancienne, sur papier, en utilisant un tas de formules de divers ouvrages de référence, cependant, cela prendra beaucoup de temps, vous passerez du temps sur le calcul, au lieu de simplement entrer les paramètres nécessaires dans la calculatrice de plancher en vrac et terminer entreprise commencée.

C'est à l'aide de cet outil que vous pouvez gagner du temps, des nerfs et de la force, obtenir instantanément des paramètres tels que:

• espace chambre
• le volume requis du mélange
• le coût d'acquisition du mélange,

Dimensions de la pièce

C'est bien quand on a la pièce la plus simple possible - une pièce rectangulaire. Il vous suffit ensuite de mesurer les deux côtés de la pièce et de les saisir dans les paramètres de la calculatrice. Et que faire lorsque la pièce a une forme différente du rectangle? - Tout d'abord, ne vous précipitez pas pour fermer la calculatrice, tout ce qui nous est demandé est simplement de diviser la pièce en nombre requis de pièces et de calculer pour chaque site individuel, puis de résumer les indicateurs finis.

Option de dimension de chape

• Épaisseur de chape N,
• La hauteur de l'angle Et
• La hauteur de l'angle,
• La hauteur de l'angle C
• La hauteur de l'angle D.

Dans le paramètre «Épaisseur de chape H», il est nécessaire d'indiquer un nombre indiquant l'épaisseur du plancher en vrac. Le calcul de l'épaisseur du plancher en vrac est le suivant: le paramètre hauteur angulaire est sélectionné pour lequel l'écart par rapport au «point zéro» est minimal ou égal à zéro et le paramètre précédemment entré «Épaisseur de chape H» y est ajouté. La hauteur de cet angle sera le point à partir duquel la différence d'élévation aux autres angles sera considérée. Grâce à cette approche, la précision maximale de tous les calculs est atteinte.

Types de mélange et de calcul

• sur l'emballage
• par son nom.

Si vous considérez le mélange par emballage, vous devez spécifier plusieurs paramètres, à savoir le poids d'un sac et le prix d'un sac. En appuyant sur le bouton «Calculer» - nous obtenons le nombre requis de sacs de mélange pour effectuer le travail, ainsi que le nombre exact de coûts de matériel pour leur achat.

Si vous considérez le mélange par son nom, vous devez sélectionner l'un des fabricants du mélange qui vous convient dans la liste fournie et spécifier le paramètre de prix pour un sac. Dans ce cas, le poids du sac est indiqué dans la liste à côté du nom et vous n'avez pas besoin d'entrer un article séparé. De la même manière que dans la première version, vous obtenez ainsi le nombre nécessaire de sacs de mélange pour effectuer le travail, ainsi que le chiffre exact des coûts de matériel pour leur achat.